通常热塑性弹性体材料根据加工方式的不同，配方都有不同，一般注塑级的热塑性弹性体材料熔融指数比较大、挤出级的要小，吹塑级的要小，同时需要更好的熔体强度，所以热塑性弹性体材料生产商会根据不同的加工方式配置不同规格的热塑性弹性体材料，当然一般热塑性弹性体材料如果挤出可以，注塑也是可以的，可能是在注塑大型薄壁制品时候不行。
还有通常规格的热塑性弹性体材料，一般一个牌号可以同时注塑、挤出、吹塑等几种加工方式，当然对于薄壁注塑，也需要高流动性的热塑性弹性体材料。后还需要了解客户是否有配色的要求，如果颜色需要艳丽，有些规格的热塑性弹性体材料，比如酚醛树脂硫化的TPV，不太好配。另外有些客户可能会考虑用色粉着色，对于阻燃规格的TPV，一般来讲色粉着色肯定会遇到分散不开的情况。
TPV材料主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。
TPV基本性质：TPV材料又称为热塑性动态硫化弹性体，TPV外观为淡黄色或黑色颗粒（图示为淡黄色TPV颗粒)，TPV材料具有优异的耐磨性和弹性，拉伸强度高，良好的耐老化,耐高温以及一定的耐酸碱耐溶剂性能，TPV耐高温性能优良，可在120℃条件下连续使用，可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注塑或挤出成型。
TPV的结构特点既保证其具有良好的热塑性流变性，易于成型加工，可采用注塑、挤出、压延等成型方法又保证其在常温下的高弹性能，适用于生产各种工业设备的密封件、减震件、保护档板及各种特殊用途的导管、管件等。
高分子量的TPV耐摩性好，可作为汽车玻璃导槽密封条的挤出用料，亦可作为汽车橡胶密封条的没有毛边的接角材料。此外，TPV还可采用多种加工手段（如挤出、注塑等）来满足不同制品的要求，因而深受汽车制造厂商的好评
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