制造加工TPE材料的主要两种方式是挤塑和注塑成型，模塑成型用得非常少。根据注塑成型来制造加工热固性聚氨酯弹性体，既迅速又经济发展。用以一般热固性塑料的注塑成型方式和机器设备均适用热固性聚氨酯弹性体。TPE材料具备橡胶材料的物理学物理性能和软塑塑胶的加工工艺加工特性。因为不需再像橡胶那般历经热硫化橡胶，因此应用简易的塑料造粒机械设备就可以非常容易地做成zui后商品。它的这一特性，使橡胶工业生产生产工艺流程减少了l/4，节省耗能25%～40%，提高工作效率10～20倍，称得上橡胶工业生产又一次材料和生产工艺改革。
TPE塑胶原料可循环利用。目前，有关汽车用可循环材料的法律法规将逐步规范，监管力度不断加强，而绿色环保、可循环利用的 TPE正是汽车制造商们的救星。
TPE塑胶原料可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
TPE材料加工过程无味且稳定。符合FDA食品体系认证，耐正己烷、耐酒精、耐等。
TPE具有优异的流动性，耐油性，优异的柔韧性，优异的环保性，满足客户对极高耐候性的要求。 Tpe耐温性与配方有一定的关系，也与硬度有关。不同的TPE配方具有不同的耐低温性。一些TPE和TPR可承受高达-50°C的低温。实际上，TPE，TPR材料的耐温性仍然很宽，适合大多数产品可以应用，有些用户寻找200度以上的耐高温性，这些应用TPE经不起这么高的温度，所以按照自己产品的特点选择材料。
光滑平整，密封性能好，防止漏水，手感舒适，不粘腻，滑爽性，性，耐热性和耐磨性。与PVC材料相比，TPE材料无异味，环保无毒，对人体健康无影响。
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