TPV 属于共混型热塑性弹性体，它以热塑性塑料（PP、PE、PS、PA 等）为连续相，以硫化橡胶相（EPDM、NBR、ACM、SEBS 等）为分散相共混组成的热塑性硫化橡胶。是采用动态硫化反应共混技术制备的以高含量动态交联橡胶微粒为分散相，少量热塑性树脂为连续相的热塑性弹性体。TPV的特点可用标准的塑料加工设备和工艺成型，不用硫化；不用添加补强剂，强度特性好；硬度调节方便，调节配方即可；热塑性材料，可回收利用；具有成本优势。
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tpv材料干燥温度过高会有什么影响
tpv材料干燥温度过高会有分解失效和物理性质降低的影响。
1、分解失效：TPV材料的高温干燥会导致材料分解，降低材料的性能，使材料失去弹性和韧性，从而导致加工效果下降。
2、物理性质降低：过高的干燥温度会使TPV材料的物理性质发生变化，如硬度、拉伸强度和断裂伸长率等会降低。
tpv是热塑性硫化橡胶。
TPV也属于热塑性弹性体一类，一般指的是PP+EPDM的共混体系，是塑料与橡胶性能的结合体。 热塑性硫化橡胶采用了动态全硫化技术制备出来的目前的聚烯烃类热塑性弹性体，与一般的聚烯烃类热塑性弹性体相比，TPE在常温下被环已烷萃取出的橡胶量很少，一般可少于3%。
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TPV适合的加工工艺为挤出成型，注塑成型相对较少。交联的橡胶相降低了TPV材料的流动性。与交联程度越高，除加工性能外，TPV的各项性能都会得以提升。
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