在TPE领域打拼久了，常常会遇到顾客向我征求各式各样的TPE/TPR制品生产加工难题。昨日我就遇到一个顾客，做相近带推条的橡胶圈产品，顾客就跟我反映现阶段做的商品许多 随便拉断。制品是不是随便拉断，跟TPR塑料的拉申延伸率跟抗拉强度多多少少有一定关系。抗拉强度好或是拉申延伸率高的塑料，不随便拉断。我关键跟业界朋友讲解TPE/TPR制品（尤其是挤压类或较纤细的条形制品）随便破裂的危害原因，并得出处理计划。

原因

　　一、TPE/TPR基材

分析：SBS基本上的TPE/TPR塑料，制成的挤压或条形制品拉申延伸率或抗拉强度较弱，随便拉断。这关键来源于SBS管理体系TPR塑料的含有的不饱跟烃基分子结构链构造不会有不错的增加功能，超出一定的延伸率，随便破裂。处理计划采用SEBS基本上的TPE/TPR,该管理体系塑料由于酯化的丁二烯-丁烯结构单元存有更强的柔韧度，提供料塑料更强的拉伸机能，进而不随便拉断。此外相对分子质量低的SEBS比较高相对分子质量SEBS肯定随便被拉断。

处理计划：挤压类，条形TPE\TPR制品，若对拉申要求较高，处理计划采用SEBS管理体系的TPR，而且根据状况可选择相对分子质量高些的SEBS.

原因

　　二、TPE/TPR成形温度

1.熔融温度过高。造成塑料造成溶解或部分溶解，塑料物理性能着陆，拉伸机能下降，易拉断；

处理计划：适当着陆熔融温度。若制品横断面展现聚氨酯发泡或膨松构造，则表明塑料熔融温度过高。就应适当着陆成形温度。

2.熔融温度不足。温度稍低，塑料物理性能不可以集中体现，反倒拉伸机能不太好，随便破裂。

处理计划：适当发展熔融温度。若制品为名不光泽度，或水部位（可查看靠进胶口部位）不光泽度，则应适当发展成形温度。

3.一些环形密封环，橡胶圈类制品，由于产品构造的原因，双股塑胶粒会从上下近端按弧形型过流道逐渐流入制品的远侧（集中点），但很有可能由于成形温度稍低，成形工作压力不够，造成双股塑胶粒在集中点溶接不良影响不太好，造成较显著的溶接痕，进而在溶接处随便破裂。文中刚开始提及的类橡胶圈商品随便拉断的实例，便是此原因而致。

处理计划：适当发展熔融成形温度跟工作压力，让塑胶粒迅速的充溢模芯，并在双股塑胶粒相接处存有较高的溶体温度，促使塑料能充足溶接，进而在溶接部位存有优良的抗压强度，不随便破裂。

原因

　　三、添充成分增加率

分析：矿物质填充料的提升可着陆塑料成本，但添充化学物质增加率越多，塑料的拉伸机能会显著着陆。

处理计划：对拉伸机能有较高要求的商品，尽可能选择添充成分少的全透明类或比例较小的TPR(自然尽可能采用SEBS管理体系）。

原因四：常用原材料为TPE/TPR再生颗粒，物理性能差，易拉断。制品系采用再生颗粒或提升太多的水部位边角余料来生产加工。某些原材料生产加工频次越多，功能着陆越强大。

处理计划：用全新升级料，或全新升级料提升一定占比（不超过20%）的水口料来生产制造，以确保塑料的拉伸机能。

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