首先要知道热塑性弹性体TPE含有：TPES（TPR），TPV，TPU，TPO，TPEE，TPAE和许多其他具有不同结构和性能的弹性体材料。各方面的各种材料的性能存在一定的差异。用户应根据产品的条件和要求选择合适的TPE类型。在选择TPE材料时，应考虑以下主要方面。

1.工作温度
需要记住的是，热塑性塑料可以加工TPE并限制其在非常高的温度下的应用。连续使用温度是TPE保持其弹性并在一次应用中继续起作用的高温度。
各种类型的TPE具有广泛的连续使用温度，了解应用的操作温度是为应用选择佳TPE的关键第一步。连续使用温度以华氏度或摄氏度表示。

2.化学或液体暴露
在连续使用温度的情况下，各种类型的热塑性弹性体表现出宽范围的耐化学性和耐流体性。当暴露于有机溶剂，油脂，酸，碱或任何其他物质时，每种TPE都有其优点和缺点。
为了做出良好的材料选择，重要的是要知道TPE可能暴露于哪种化学品或流体。化学或流体阻力通常表示为重量变化，体积变化或由于受控暴露于特定物质而导致的性能的特定变化。


3.硬度要求和其他物理性质
3.1硬度（通常以肖氏A或D测量）可能是识别TPE的常见属性，但对于给定的应用可能是低限度相关的。
例如，有两种不同的TPE可具有相同的硬度，但弯曲模量完全不同。
3.2撕裂强度：顾名思义，此属性是衡量材料抗撕裂性的指标。这是任何应用的重要考虑因素，材料会以某种方式受损，可能导致某种类型的撕裂应变。撕裂强度通过“pli”（磅/英寸）或“N/mm”（牛顿/毫米）测量。
3.3压缩性能：压缩响应对密封和垫片应用非常重要。压缩载荷下的两种材料性能指标包括：
3.4压缩变形集——材料在受到预定义的压缩应变或载荷后恢复其原始形状的能力;
3.5压缩应力松弛——材料随时间推移继续推动压缩载荷的能力;
两者都是固体TPE的“冷流”或塑性变形的结果，并且都受时间，温度和暴露于化学品或流体的影响。压缩变形由未恢复的压缩百分比表示，压力松弛由消失的初始力的百分比或绝对水平表示。
3.6剥离强度——剥离强度是TPE与刚性基材粘合的程度的量度。
虽然没有商定的热塑性弹性体测试标准，但TPE供应商采用的各种方法均来自公认的热固性橡胶和粘合性测试方法。
RTP的剥离强度测试是RTP TP-55，ASTM D6892/D903的变体。该测试需要打开通过嵌件成型工艺包覆成型的T型花键。该测试的测量单位是pli（磅/英寸）;对于其粘合等级，RTP的低标准为15磅/英寸。
粘合剂接头失效：失效模式表明热塑性弹性体或塑料基材在两种材料之间的粘合失效之前已被破坏。
TPE材料经常撕裂。如果材料具有高撕裂强度，则该失效并不总是表现不良的象征。事实上，可以证明它具有非常高的粘合强度。
粘合剂失效：这种失效发生在TPE和刚性材料的界面处。大多数接头失效是粘合剂和粘合剂接头失效的结合; 100％粘合失败表明所有TPE都从基材上拉出。

4.抗老化耐候性UA
室外使用的一些产品对TPE的耐老化性和抗紫外线性有很高的要求。关于GB国家老化测试标准（见下面的截图），目前还没有TPA老化测试方法。一些行业用氙弧灯测试TPE的这种特性。

5.其他功能要求
如抗静电，激光雕刻，抗菌等。这些需要对TPE进行特殊修改，或根据客户要求定制TPE材料。

6.环境测试
应考虑不同应用和出口地点的环境试验要求，以提供合适的TPE化合物或模型。

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