TPR通常为共混热塑性弹性体，SBS或SEBS只是其中的重要成分之一，但SBS(SEBS)却是其中至关重要的组分，TPR之所以存在弹性特点，全靠SEBS,SBS所赐，其余的成分只是赋予TPR更丰富的特点。

探讨TPR的机能，必须要理解SBS, SEBS的机能。SBS(SEBS)的机能是由其微观结构决定的。笔者谈下分子链结构及分子量对SBS(SEBS）机能的影响。

SBS的分子链结构，重要有星型及线型两种。有观点认为，SBS的星型是生产进程中导入多官能基的第三成份，从而聚合成4爪星型结构。该观点可能表述不清。笔者更赞成这样的观点——SBS的星型结构，是利用coupling agent(如四氯化硅.)把4段已聚合完的分子链 ;抓住 ；将线型单元结构变成星型结构。

星型结构的SBS，比线型结构SBS，存在更佳的耐磨性、回弹性、抗撕裂性等，但星型结构的SBS比线型结构的SBS流动性要差，更难于加工。拉伸机能方面，星型也比线型的要差。

再来简单剖析SBS的分子量，高分子量的SBS存在更高的聚合度，比如同样粗细的弹簧，环绕密度跟圈数越多，其弹性模量越大。类似的情理，高分子量SBS比低分子量SBS，存在更高的拉伸强度及拉伸回弹性，高分子量SBS比低分子量SBS流动性要差，加工难些，须要更高的加工温度前提。

至于抉择何种微观结构或分子量的SBS（TPR)，这就须要依据客户的具体请求来定了。另外，说到SEBS。SEBS通常看作是SBS氢化而来，氢化不影响SBS的星型及线型结构。星型SEBS与线型SEBS比较存在类似于以上剖析的塑料特点优点 ！