tpv是热塑性硫化橡胶。
TPV也属于热塑性弹性体一类，一般指的是PP+EPDM的共混体系，是塑料与橡胶性能的结合体。 热塑性硫化橡胶采用了动态全硫化技术制备出来的目前的聚烯烃类热塑性弹性体，与一般的聚烯烃类热塑性弹性体相比，TPE在常温下被环已烷萃取出的橡胶量很少，一般可少于3%。
tpv包pa66材料
TPV适合的加工工艺为挤出成型，注塑成型相对较少。交联的橡胶相降低了TPV材料的流动性。与交联程度越高，除加工性能外，TPV的各项性能都会得以提升。
TPE/TPV材料在汽车内饰配件领域的应用中，确实符合汽车VOC的标准。VOC，即挥发性有机化合物，是衡量汽车内饰材料环保性能的重要指标。对于TPE/TPV材料而言，其低VOC特性使其能够满足严格的环保要求。
具体来说，TPE/TPV材料在汽车内饰配件中的应用，其VOC释放量能够控制在很低的水平，远低于汽车VOC标准所规定的限值。这主要得益于TPE/TPV材料在配方和生产过程中的严格控制，以及对其原材料的精选和优化。此外，TPE/TPV材料还不含邻苯塑化剂、双酚A等有害物质，从而确保了其对人体健康的安全性。
在实际应用中，采用TPE/TPV材料的汽车内饰配件，如方向盘、座椅、门板等，不仅具有良好的外观和触感，还具备优异的耐磨、耐刮擦等性能。同时，这些材料还具有良好的耐候性、耐高温和耐老化性能，能够在各种恶劣环境下保持稳定的性能。
综上所述，TPE/TPV材料在汽车内饰配件中的应用，完全符合汽车VOC的标准，并具有优异的环保性能和稳定性。因此，它已经成为了汽车内饰配件领域的重要材料之一，为广大消费者提供了更加健康、环保的汽车使用环境。
TPV塑胶原料的硬度范围为邵氏A30~D50，相当于洛氏HRC28.4～HRB79左右。因此可以说该材料是一种中等硬度的塑料材质。
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